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漳州自平衡多級泵安裝使用、調(diào)試、常見問題處理
來源：mioypdv.cn 發(fā)布時間：2020年06月22日
漳州自平衡多級泵安裝方案：
1、安裝前，應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無硬、雜物，以免運行時損壞葉輪及泵體;
2、仔細檢查水泵機組，確定其在運輸過程中無損壞，應(yīng)機組各部件完好;
5、在泵的近、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，壓力表應(yīng)裝在遠離閥門的直管段中間，以表值的準確性，以控制水泵在額定或用戶要求的工礦內(nèi)運行，確保泵的正常使用;
6、如水泵機組工作位置存在吸程，應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥;
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面;
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。(視情況而定)
漳州自平衡多級泵的調(diào)試：
水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉(zhuǎn)2個小時，在有條件的情況下，進行帶負荷試驗。
水泵的單機試驗按以下方法和步驟進行：
1、檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
2、將電機與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
3、將電機進行點試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。
4、將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動時是否有雜音。
5、對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。
6、將水泵的出口閥門關(guān)閉，打開閥門，排除泵體內(nèi)空氣。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道的閘閥進行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水漳州自平衡多級泵正常工作的壓力值。
7、觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
自平衡多級泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：
1、各固定連接部位不應(yīng)有松動。
2、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確。
1、安裝前，應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無硬、雜物，以免運行時損壞葉輪及泵體;
2、仔細檢查水泵機組，確定其在運輸過程中無損壞，應(yīng)機組各部件完好;
3、安裝時，管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形、影響正常運行;(如條件許可，一般情況下應(yīng)對水泵機組采取隔震措施，將大限度地減小機組及管路系統(tǒng)的震動及引發(fā)低頻共振的可能)
5、在泵的近、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，壓力表應(yīng)裝在遠離閥門的直管段中間，以表值的準確性，以控制水泵在額定或用戶要求的工礦內(nèi)運行，確保泵的正常使用;
6、如水泵機組工作位置存在吸程，應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥;
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面;
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。(視情況而定)
漳州自平衡多級泵的調(diào)試：
水泵機組及附件安裝完畢后，需進行單機試驗，水泵單機運轉(zhuǎn)2個小時，在有條件的情況下，進行帶負荷試驗。
水泵的單機試驗按以下方法和步驟進行：
1、檢查配電柜是否符合要求，及電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
2、將電機與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機與水泵脫離。
3、將電機進行點試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。
4、將電機與水泵用鍵連接起來，手動盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動時是否有雜音。
5、對水泵機組進行點試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。
6、將水泵的出口閥門關(guān)閉，打開閥門，排除泵體內(nèi)空氣。啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道的閘閥進行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達到水漳州自平衡多級泵正常工作的壓力值。
7、觀察安全閥啟動壓力值，并對安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
自平衡多級泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：
1、各固定連接部位不應(yīng)有松動。
2、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確。
